Продукция

Технические характеристики

Номинальная масса электрода, кг 5000
Номинальная производительность, кг/час 300-500
Номинальная масса получаемого слитка, кг 3500
Высота стойки, не более, мм 4000
Ход каретки электродержателя, не менее, мм 4000
Номинальное сечение переплавляемого электрода, мм2 115000 (ø380)
Тип привода кареток Электромеханический
Тип источника питания Трансформатор электропечной, сухой
Номинальная мощность, кВа, не более 1600
Питающее напряжение первичной обмотки печного трансформатора ~2ф, 10 кВ, 50ГЦ
Частота питающей сети 50 ГЦ
Диапазон напряжений на вторичной обмотке печного трансформатора, В 115-50
Номинальный ток, А 1500
Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/т 1500
Расход охлаждающей воды, м3 50
Номинальные диаметры выплавляемых слитков, мм 405, 330, 295, 275

 

УСТАНОВКА ЭШП С ПОДВИЖНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ

Установка предназначена для получения сплошных цилиндрических слитков методом электрошлакового переплава б/у роликов УНРС в ванне жидкого шлака.

Схема подачи электрического питания: электрод-поддон.

Переплав б/у роликов (электрода) осуществляется в подвижном Т-образном кристаллизаторе. Широкая верхняя часть кристаллизатора предназначена для удерживания ванны жидкого шлака, где осуществляется плавление электрода. В узкой нижней части происходит формирование слитка, кристаллизация жидкой металлической ванны.

Типоразмеры слитков представлены ниже: 

Диаметр слитка, мм Высота слитка (max), мм Масса (max), кг
205 1058 274
250 1770 682
295 2017 1082
2890 1550
335 1942 1343
405 3380 3416

 

 

 

 

 

 

 

Технология производства цилиндрического слитка включает в себя последовательность следующих технологических операций:  

  • Подвижная тележка поддона, с установленными на ней затравкой, подводится к рабочему месту плавки и жестко фиксируется под траверсой каретки электрододержателя;
  • Производится подключение токоподвода к поддону, системы охлаждения кристаллизатора;
  • Кристаллизатор крепится на нижней подвижной каретке;
  • На траверсу электрододержателя вывешивается подготовленный переплавляемый электрод, состоящий из двух б/у роликов УНРС и инвентарной головки;
  • Осуществляется корректировка кристаллизатора относительно переплавляемого электрода;
  • Производится засыпка флюсозапалочной смеси в плавильную ёмкость кристаллизатора, заводится переплавляемый электрод;
  • Подача напряжения в систему электрод-поддон, расплавление флюсозапалочной смеси, наведение шлаковой ванны. При наведениее шлаковой ванны производится подсыпка флюсообразующих компонентов из бункеров-дозаторов, установленных на каретке перемещения кристаллизатора;
  • После окончания плавки и получения необходимой массы слитка, кристаллизатор со слитка удаляется, тележка со слитком также отводится из плавильной зоны;
  • В плавильный участок подается новая тележка с установленной затравкой, подготавливается кристаллизатор и электрод.

В качестве печного трансформатора используется трансформатор мощностью до 1600 кВА.

Первичное напряжение 10кВ, питание двухфазное, например А и С.

Переключающее устройство—РПН.

Вторичное напряжение 116-50

Номинальный ток 15000А (кратковременное до 20 000А)

 

Модель участка печи ЭШП с подвижным кристаллизатором

 Участок печи ЭШП-5/1.6-ЭПОС-И1 с подвижным кристаллизатором

Производство слитка ЭШП на установке ЭШП-5/1.6-ЭПОС-И1 с подвижным кристаллизатором 

Слиток  произведенный на установке ЭШП-5/1.6-ЭПОС-И1 длиной более 3000 мм

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Поля, отмеченные * — обязательны для заполнения.