Кристаллизатор переменного сечения

 

 

Разработана серия медных кристаллизаторов разных диаметров, для получения слитков заданного и переменного сечения(сборка кристаллизаторов).

Кристаллизатор для получения слитков переменного сечения состоит из:

  • Кристаллизатора нижнего в сборе – 1 шт.
  • Кристаллизатора промежуточного в сборе – 2 шт.
  • Кристаллизатора верхнего в сборе – 1шт.
  • Втулка литая – 1 шт. (в комплект поставки не входит и изготавливается заказчиком самостоятельно)
  • Кожух  для охлаждения имеет два штуцера: входной и выходной.

Кристаллизатор нижний представляет собой круглый, полый медный кокиль выполненным незначительно расширяющимся кверху конусом, для удобства извлечения слитка, и толщиной стенки от 35 до 25 мм, взятый в сварной кожух водооохлаждения. Между кокилем с кожухом сверху и снизу установлены уплотнения.  Для транспортирования с помощью грузоподъемных средств, предусмотрены специальные проушины в ребрах наружного кожуха. На ребрах наружного металлического кожуха также предусмотрены направляющие элементы для центровки втулки литой при сборке кристаллизатора.Кристаллизатор нижний, при необходимости выплавки слитка переменного сечения устанавливается на поддон через асбестовую прокладку и фиксируется.На установленный нижний кристаллизатор, при помощи цехового крана, устанавливается кристаллизатор промежуточный.

Кристаллизатор промежуточный представляет собой медное кольцо с внутренними каналами водоохлаждения. На внешнем диаметре кольца имеются патрубки для подвода и отвода охлаждающей воды, а также проушины для транспортировки. Внутренний диаметр кольца выполнен в виде расширяющегося вверх конуса. С одной стороны у плоскости кольца имеются вкрученные в медь стальные ловители, необходимее для правильной установки и центровки промежуточного кристаллизатора на кристаллизаторе нижнем и шпильки для его фиксации на данном кристаллизаторе.

Втулка литая представляет собой стальную втулку массой 2000 кг, получаемую методом электрошлакового литья, с проточками на наружном диаметре вблизи торцов. Для установки втулки на кристаллизатор промежуточный, на втулку, предварительно устанавливаются полукольца в сборе  и специальное захватное устройство, при помощи которого втулка транспортируется к рабочему посту, где происходит сборка кристаллизатора и устанавливается, при помощи направляющих на нижнем кристаллизаторе, на кристаллизатор промежуточный в соответствии с монтажным чертежом. . Втулка фиксируется и плотно прижимается к нижним кристаллизаторам при помощи трех стяжных крюков.

Кристаллизатор верхний в сборе представляет собой круглый, полый медный кокиль выполненным незначительно расширяющимся книзу конусом, для удобства извлечения слитка, и толщиной стенки от 35 до 25 мм, взятый в сварной кожух водооохлаждения. Между кокилем с кожухом сверху и снизу установлены уплотнения. Кожух водоохлаждения имеет два фланца: входной (снизу) и выходной (сверху).  В верхней части кристаллизатора имеется специальное стальное кольцо способствующее центрированию переплавляемого электрода в период плавки.

Перед установкой на втулку литую кристаллизатор верхний предварительно должен быть установлен и надежно закреплен на промежуточном кристаллизаторе через асбестовую прокладку. После чего конструкция, состоящая из верхнего кристаллизатора и промежуточного кристаллизатора, устанавливается через асбестовую прокладку на втулку литую, и фиксируется при помощи трех крюков.

 

 

 

Кристаллизатор сборный. 1 – кристаллизатор нижний, 2 – кристаллизатор верхний, 3 – кристаллизаторы промежуточные, 4 – поддон, 5 – воронка заливная, 6 – рама, 7 – опоры, 8 – втулка промежуточная, 9 – кольцо стяжное с грузозахватами, 10 – токо- и водоподводы.

Стационарный неподвижный  кристаллизатор предназначен для получения слитков переменного сечения, в составе нескольких кристаллизаторов различных диаметров. Применяется при необходимости снизить затраты на производство конечной заготовки детали, исключив большой объем механообработки до получения готового изделия, например для производства , вал-шестерен, валов, валков и пр.

 

 Кристаллизаторы различного сечения. Могут работать как отдельно так и в связке для формирования слитков переменного сечения 

 

 

Момент "раздевания" слитка переменного сечения, сняты верхний и нижний кристаллизаторы. 

 

Укрупненные стадии получения готового изделия Вал-шестерня M=20 Z=60

 

Стадии получения готового изделия : отливка вал-шестерни, приварка проушин для транспортировки 

Термообработка слитков после отливки и приварки транспортировочных проушин

Механическая обработка под конечный размер и нарезка зубъев вал-шестерни

Готовое изделие : Вал-шестерня 

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Поля, отмеченные * — обязательны для заполнения.