Продукция

Технические характеристики

Максимальный размер изготавливаемого изделия 100*100 мм (по Z координат - 110 мм) 5-40 см3/час
Спецификация процесса синтеза
Скорость построения 3 мкм
Разрешение по XY координатам 200 - 1000 мм/с
Скорость движения луча при записи 3000 м/с
Скорость перемещения луча макс. 10-100 мкм
Толщина слоя 150 мкм
Минимальная толщина стенки Алюминий, AlSi10Mg, Сталь, Титан, Ti6Al4V, Кобальт
Порошки Хром (ASTM75)
Спецификация лазерного канала
Диаметр лазерного луча в плоскости записи

120 мкм

Лазер 500 Вт
Указатель Красный лазерный луч
Размеры и вес
Внешние размеры 1540 мм * 650 мм * 420 мм
Вес 120 кг
Power Requirements 220 В, 2,5 кВт
Вытяжка до 18 л/мин @ 1,5 bar
Инертный газ Ar/N2, 2,5 л/мин

 

3D принтер по металлу MMK.1

ПЕРВЫЙ в РОССИИ ! 3D принтер по металлу ММК.1

Представлен Премьер министру России Дмитрию Аналольевичу Медведеву и заместителю Председателя Правительства Российской Федерации Дмитрию Олеговичу Рогозину на форуме ТЕХНОПРОМ 2016  

 

  

  

3D принтер разработан 

Металлурго-машиностроительным Сибирско-региональным кластером аддитивных цифровых Технологий и производств

При разработках 3D технологий использовано оборудование одного из ведущих лидеров в области разработки и конструирования оптических и электронных автоматических систем для бесконтактного измерения и контроля форм, поверхностей и размеров деталей, перемещений инженерных конструкций,

Конструкторского - технологического института научного приборостроения СО РАН.

Разработаны следующие технологии:

  • Лазерный генератор изображений
  • 5-координатный лазерный технологический комплекс
  • Сверхточная контрольно-измерительная система


Институт лазерной физики СО РАН разработал основы эффективных лазерно-плазменных аддитивных технологий для промышленности:

  • Синтез твердых(до 20-40 ГПа) нанокомпозитных покрытий на металлах и металлокерамике(скорость  в десятки/сотни раз выше традиционных PCVD методов) для защитных и антифрикционных покрытий, упрочнения режущего и штамповочного инструмента(совместно с ИНХ СО РАН)
  • Порошковая наплавка металлических и высокотвердых(~20 ГПа) металлокерамических покрытий, включая послойную наплавку для аддитивных технологий.
  • Плазмохимический синтез наночастиц полупроводниковых оксидов металлов для фотокатализаторов очистки воздуха от загрязнений под действием солнечного света.
  • Модификация поверхности чугунов, сталей, титановых сплавов с многократным(до 12-20 Гпа) увеличением твердости (скорость до 7-10 раз выше лазерной закалки) для кратного увеличения ресурса деталей.
  • Синтез массивов углеродных нонотрубок на металлах для полевых катодов большой(~1 м2) площади, устройств вакуумной и твердотельной электроники, суперконденсаторов и аккумуляторов(совместно с ИНХ СО РАН)

Металлические порошки – строительный материал изготавливаемого изделия. Они должны иметь строго определенный химический состав (нередко и фракционный), определенные размеры и форму порошковых частиц (как правило, сферическую).

Разработаны методы:

  • получения порошков интерметаллидов, оксидов, нанокомпозитов различного состава.
  • экстракционно-полиольный метод синтеза металлических порошков(серебро, медь, никель, висмут, кобальт) с размером частиц 10 нт до 10 мкм.
  • получения эластичных магнитострикционных материалов.

В Институте химии твердого тела и механохимии СО РАН были разработаны и защищены патентами мельницы для лабораторных исследований и промышленных наработок типа «ЦЭМ», «АГО», «АПФ»

 


 

Мельницы данной модели обеспечивают сверхтонкий помол 

твердых материалов в промышленном масштабе до 2тонн/час.

 

 



 

На данном оборудовании получены сверхтонкие порошки 1-30 мкм и 

нанопорошки различных материалов, в том числе керамических.

 

 
Аппаратно-программные системы

Институт автоматики и электрометрии СО РАН разработал для 3D технологий – аппаратно-программные системы трехмерного послойного формообразования прототипов и изделий на основе лазерных аддитивных технологий.

Работы ИАиЭ СО РАН по лазерным технологиям 3D синтеза и прототипирования:


  • Лазерный послойный синтез методом фото полимеризации.
  • Послойный синтез из порошковых и листовых материалов.
  • Запись методом термоприпекания/термопереноса.
  • Технологии многоуровневой записи информации.
  • Специальные методы микрообработки.
  • Формат поля записи 100 мкм – 1 м, разрешение 100 нм – 25 мкм.
  • Скорость вывода данных – до 1 Гб/с (0.1-10) м/с.
  • Лазеры 10 смВТ – 400 ВТ.

 

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Поля, отмеченные * — обязательны для заполнения.