Дуговая сталеплавильная печь ДСП-6Н2

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ

Дуговые сталеплавильные печи (ДСП) широко распространены для массовой выплавки высококачественных сталей и сплавов. Занимают ведущее место среди электросталеплавильных агрегатов по общему объёму производства металла. 

В ряде направлений использования печи ДСП имеют преимущества:

  • НИЗКАЯ ЦЕНА
  • Меньше удельный расход электроэнергии 
  • Ниже удельные капитальные затраты и энергетические ресурсы
  • Высокая производительность/скорость плавки
  • Высокая температура шлака. 
  • Проще подготовка шихты для переплава
  • Надёжность конструкции
  • Выше стойкость футеровки
  • Повышенный срок эксплуатации 
  • Не требуются сложные источники питания 

Оптимальный выбор для небольших объёмов выплавки – печь ДСП-6Н2! 

Предлагается новая печь (левого исполнения) со склада в Новосибирске. 

Можем выполнить проект литейного цеха (участка) и укомплектовать его «под ключ»

Электропечь может использоваться как в литейном, так и в металлургическом производствах для выплавки углеродистых и легированных марок сталей, ферросплавов.

 Технические характеристики

Наименование параметра Величина
Номинальная ёмкость электропечи, т 6
Номинальная мощность трансформатора, МВА 5
Напряжение высокой стороны, кВ 6(10)
Диапазон вторичных напряжений, В 144...281
Максимальный ток электрода, А 12830
Частота тока, Гц 50
Число фаз 3
Диаметр электрода, мм 300
Диаметр распада электродов, мм 900±5
Номинальное давление рабочей жидкости гидропривода, МПа 10
Расход охлаждающей воды (без учёта трансформатора), м3 83

Давление воды на охлаждение:

  • элементов электропечи, МПа
  • трансформатора, МПа
 
  • 0,6
  • 0,3
Температура охлаждающей воды на сливе, град.С, не более 55
Диаметр кожуха в верхней части, мм 3500±10
Скорость перемещения электродов, не менее, м/мин 6
Ход стойки электродержателя, мм 2000±10
Высота подъёма свода, мм 250±5
Угол поворота свода, град. 75°±2°
 Угол наклона электропечи на слив металла, град 40°±2°

ОБЪЁМ ПОСТАВОК:

В состав электропечи входят следующие основные составные части:

Кольцо сводовое 1
Подвеска свода 3
Сводовый патрубок 1
Гирлянда кабельная 1 комплект
Мост расшихтовки 1
Электродержатель крайний 1
Электродержатель 1
Электродержатель средний 1
Стойка 3
Гидроцилиндр плунжерный подъём электродов 3
Корзина загрузочная 2
Механизм наклона 1
Траверса 1
Кожух в сборе 1
Подвеска шахты 1
Механизм подъёма и поворота свода 1
Коллектор системы водоохлаждения 1
Монтажная техническая документация 1 комплект
Рабочие площадки электропечи 1 комплект
Монтаж электропроводов печи 1 (проект)
Установка конечных выключателей 1 (проект)
Установка термопреобразователей на днище кожуха 1 (проект)
Монтаж заземления электропечи 1 (проект)
Монтаж водоохлаждения и воздухоподвода печи 1 (проект)
Смазка централизованная  1 (проект)
Маслопровод 1 (проект)
   

ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ ОБЪЁМА ПОСТАВОК:

В комплект поставки электропечной установки не входят и могут поставляться по техническому заданию оборудование и услуги:

Трансформатор силовой электропечной трехфазный 5 МВА 1
Система автоматизации АСУТП 1 комплект
Гидропривод с гидростанцией комплектно 1 комплект
Комплект ЗИП 1 комплект
Футеровочные работы
Шев-монтажные и пуско-наладочны

 

 

 

 

 

 

Дополнительное опциональное оборудование:

Комплектное распределительное устройство 1
Лестницы, трапы 1 компект
Система газоудаления от сводового патрубка печи с рукавным фильтром 1
Система водоохлаждения до печи и трансформатора 1
Гвадирня или драйкуллер 1
Ковш литейный Q-8 тн. 2
Система видеонаблюдения 1
Стенд подогрева ковшей 1
Комплект футеровки и расходуемые материалы 1
Передаточные тележки, весовое хозяйство, дозаторы комплект
Проектные работы по участку  
Прочее, оборудование согласно ТЗ заказчика  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

Номенклатура производимых печей ДСП:

Тип электропечи ДСП-0,5 ДСП-1,5 ДСП-3 ДСП-6 ДСП-10 ДСП-12 ДСП-16
Номинальная емкость электропечи, т 0,5 1,5 3 6 10 12 16
Мощность печного трансформаторного агрегата, МВА 0,8 1,6 2,5 5,0 8,0 8,5-10 8,5-15
Диаметр графитированного электрода, мм 150 150 200 300 350 350 (400) 450 (500)
Время расплавления, мин 60 60 60 58 60 80-65 85-60
Удельные затраты электроэнергии, кВтч/т 540 490 475 470 450 470 490
Напряжение питающей трехфазной сети, кВ 10 (6) 10 (6) 10 (6) 10 (6) 35 (10) 35 (10) 35 (10)

 Дуговые сталеплавильные электропечи "ЭПОС-Инжиниринг" имеют современные системы АСУТП на базе средств автоматизации с программируемыми логическими контроллерами и модулями Simatic S7 фирмы Siemens, которые обеспечивают:

  • контроль параметров и управления электрическим режимом плавки с учётом технологических факторов;
  • контроль и управление весодозирующим комплексом, системы интенсификации плавки (для металлургических электропечей);
  • управление и контроль параметров исполнительных механизмов электропечи;
  • контроль параметров водоохлаждаемых элементов электропечи;
  • контроль и управление системой удаления и очистки газов;
  • визуализацию процесса плавки и работы оборудования электропечей;
  • регистрацию, паспортизацию и архивирование технологических параметров при работе электропечи.

 

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Поля, отмеченные * — обязательны для заполнения.