Дуговая сталеплавильная печь ДСП-6Н2

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ

Печь ДСП-6Н2 предназначена для использования в литейном и металлургическом производствах для выплавки углеродистых и легированных марок сталей, доводку их по химическому составу и нагреву металла до заданной температуры. 

Электропечь ДСП-6Н2(И5) классифицируется как электропечь прямого нагрева. Конструктивно электропечь выполнена наклоняющейся: в сторону слива металла на угол 40°, в сторону скачивания шлака на 10°. Наклон электропечи производится двумя гидроцилиндрами. Гидроцилиндры шарнирно соединены с платформой наклоняющейся, входящий в состав механизма наклона, которая перекатывается при наклоне по фундаментным балкам. Для фиксации электропечи в вертикальном положении при отвороте свода электропечь оборудована стопорным устройством. 

 

 Технические характеристики

Наименование параметра Величина
Номинальная ёмкость электропечи, т 6
Номинальная мощность трансформатора, МВА 5
Напряжение высокой стороны, кВ 6(10)
Диапазон вторичных напряжений, В 144...281
Максимальный ток электрода, А 12830
Частота тока, Гц 50
Число фаз 3
Диаметр электрода, мм 300
Диаметр распада электродов, мм 900±5
Номинальное давление рабочей жидкости гидропривода, МПа 10
Расход охлаждающей воды (без учёта трансформатора), м3 83

Давление воды на охлаждение:

  • элементов электропечи, МПа
  • трансформатора, МПа
 
  • 0,6
  • 0,3
Температура охлаждающей воды на сливе, град.С, не более 55
Диаметр кожуха в верхней части, мм 3500±10
Скорость перемещения электродов, не менее, м/мин 6
Ход стойки электродержателя, мм 2000±10
Высота подъёма свода, мм 250±5
Угол поворота свода, град. 75°±2°
 Угол наклона электропечи на слив металла, град 40°±2°

 

 

Комплектность поставки электропечи:

  • Рабочий проект монтажа
  • Комплектность ДСП-6Н2(И5)(левая)
  • Комплект запасных изделий по "Ведомости ЗИП"
  • Комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"
  • Комплект эксплуатационных документов

В состав электропечи выходят следующие основные составные части:

  • Механизм наклона
  • Подвеска шахты
  • Кожух в сборе
  • Кольцо сводовое
  • Сводовый патрубок
  • Механизм подъёма и поворота свода
  • Мост расшихтовки
  • Гирлянда кабельная
  • Стойка
  • Электрододержатель средний
  • Электрододержатель крайний
  • Установка ограждений и лестниц, вспомогательных площадок
  • Установка рабочих площадок
  • Монтаж водоохлаждения и воздухоподвода печи
  • Смазка централизованная
  • Маслопровод
  • Монтаж электропроводов печи
  • Установка конечных выключателей
  • Установка термопреобразователей на днище кожуха

 

 


"ЭПОС-Инжиниринг" модернизирует, разрабатывает, изготавливает, запускает в эксплуатацию (также выполняте проекты литейных и металлургических цехов) дуговые сталеплавильные электропечи следующего назначения:

  • опытно-промышленные;
  • литейного типа с носковым сливом металла путем наклона ванны электропечи;
  • металлургического типа с эркерным сливом металла.

Особенностью дуговых печей производства "ЭПОС-ИНжиниринг" является современные технические решения, при этом инженеры взяли самые лучшие решения и подходы мировой практики проектирования, изготовления и эесплуатации подобных электропечей.

Номенклатура производимых печей ДСП:

Тип электропечи ДСП-0,5 ДСП-1,5 ДСП-3 ДСП-6 ДСП-10 ДСП-12 ДСП-16
Номинальная емкость электропечи, т 0,5 1,5 3 6 10 12 16
Мощность печного трансформаторного агрегата, МВА 0,8 1,6 2,5 5,0 8,0 8,5-10 8,5-15
Диаметр графитированного электрода, мм 150 150 200 300 350 350 (400) 450 (500)
Время расплавления, мин 60 60 60 58 60 80-65 85-60
Удельные затраты электроэнергии, кВтч/т 540 490 475 470 450 470 490
Напряжение питающей трехфазной сети, кВ 10 (6) 10 (6) 10 (6) 10 (6) 35 (10) 35 (10) 35 (10)

 Дуговые сталеплавильные электропечи "ЭПОС-Инжиниринг" имеют современные системы АСУТП на базе средств автоматизации с программируемыми логическими контроллерами и модулями Simatic S7 фирмы Siemens, которые обеспечивают:

  • контроль параметров и управления электрическим режимом плавки с учётом технологических факторов;
  • контроль и управление весодозирующим комплексом, системы интенсификации плавки (для металлургических электропечей);
  • управление и контроль параметров исполнительных механизмов электропечи;
  • контроль параметров водоохлаждаемых элементов электропечи;
  • контроль и управление системой удаления и очистки газов;
  • визуализацию процесса плавки и работы оборудования электропечей;
  • регистрацию, паспортизацию и архивирование технологических параметров при работе электропечи.

В комплекте с электропечами может быть поставлено смежное технологическое оборудование:

  • самоходные сталевозы;
  • корзины загрузочные;
  • ковши литейные и металлургические;
  • стенды нагрева и ремонта ковшей;
  • системы вдувания углеродосодержащих материалов;
  • быстроизнашиваемые элементы;
  • кабели водоохлаждаемые;
  • запасные части для эксплуатации электропечей.

 

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Поля, отмеченные * — обязательны для заполнения.